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辽宁金刚砂耐磨。材料的操作要点

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辽宁金刚砂耐磨。材料的操作要点

。发布日期:2017-08-16 作者: 点击:

      辽宁金刚砂耐磨。材料工艺流程.

 

      第一步:在找平层整平未干时,将骨料。。均匀地撒布在找平层上;


      第二步:边角加固,地面磨平;


      第三步:在适当的位置锯开混凝土,做伸缩缝,并添满所需填缝料;


      第四步:用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光,养护;


      第五步:抹光,收光,养护。


      操作要点.

 

      依。建筑物结构基准墨线(如墙面+50cm线),用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度,设置水平高程。。标记,并认真复核,控制最大凹凸。偏差在3-5mm以内。


       混凝土浇筑


      (1)混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为。。减少泌水,应控制水灰比和坍落度,商品混凝土。。利用溜槽配合人工卸料,不宜。采用泵送。


      (2)混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未。达到标高处。。利用混凝土料补齐并振捣 ,严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣,并用特制的钢滚筒多次。。反复滚压,柱、 边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出。。。。。表面至少3 mm厚。


      (3)混凝土浇筑完毕,。采用橡皮管或真空。设备除泌水去,重复两次以上后。开始耐磨。材料施工。耐磨。材料施工前,中期作业阶段施工。人员应穿平底胶鞋进入,后期作业阶段应穿防水帧=质鞋进入。


      金刚砂耐磨地坪施工第一次撒布耐磨。材料及抹平、墁光


      (1)耐磨。材料撒布的时机随。气候、温度、混凝土配合比等因素而。变化。撒布过早会使耐磨。材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使耐磨。材料无法与其。。结合而造成剥离。判别耐磨。材料撒布时间的。。方法是脚踩其上,约下沉5mm时,即可。开始第一次撒布施工。


      (2)墙、柱、门和模板等边线处水分。消失较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果。


      (3)第一次撒布量是。全部用量的2/3,拌合物应。。均匀落下,不能用力抛而致。。。分离,撒布后即以木抹子抹平。耐磨。材料吸收一定的水份后,再用墁刀机碾磨。。分散并与。基层混凝土浆。。结合在一起。


      第二次撒布耐磨。材料及抹平、墁光


      (1)第二次撒布时,先用靠尺或平直刮杆。衡量水平度,并调整第一次撒布不平处,第二次撒布。方向应与第一次垂直。


      (2)第二次撒布量为。全部用量的1/3,撒布后。立即抹平,墁光,并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向。交错。进行,。。均匀有序,防止。材料。聚集。边角处用木抹子。。处理。


      (3)面层。材料硬化至指压稍有下陷时,墁光机的转速及角度应视硬化。情况调整,墁光机。进行时应纵横。交错3次以上。


      (4) 耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大。偏差3-5mm,同标高极高点与极低点的最大。偏差不大于20mm。。尽量。避免龟裂、脱皮或起砂。现象。

辽宁金刚砂耐磨。材料


       金刚砂耐磨地坪

      (1) 墁光机作业后面层仍存在抹纹较。凌乱,为消除抹纹最后。采用薄钢抹子。对面层。进行有序、同向的人工压光,完成修饰工序。


      (2)耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护,用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。


      (3)耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模,但应。注意不得损伤地坪边缘。


      (4)完工5-7d后宜做切割缝,以防不规则龟裂,切割缝间宜为6-8m(。一般。根据车间柱距离确定)。切割应统一弹线,以确保切割缝整齐顺直,切割深度应至少为地坪厚度的1/3(建议切割缝由土建完成),填缝。材料。采用预先成型或切割的弹性。材料。



      


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